模具硅胶为什么会出现翻模次数少?在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。相反,如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。吉洳模具以客户满意度为衡量标准,不断提升服务质量和客户体验。江苏硅胶铲子模具生产商
对于食品类的硅胶模具制作,如巧克力、糖果、翻糖等,推荐使用加成型10-20硬度的模具硅胶,因为食品类的硅胶模具翻模一般采用灌模方式,并且这类的材质比较酥脆。使用低硬度的硅胶一方面硬度低的硅胶能更好的脱模,另一方面也可以保证脱模时不会因为硅胶硬度过高导致产品破损,能够达到很好的细节复制效果,另外做翻糖模具时,总是需要重复的拉扯硅胶模具,低硬度的硅胶拉伸性能会更佳,有利于延长硅胶模具的使用寿命增加翻模次数。浙江硅胶提绳模具设备我们的硅胶模具具有良好的密封性和抗压性能,能够有效保护产品的完整性和安全性。
模具硅胶是流动的白色液体,分两二组:A组是硅胶,B是固化剂,例如100克硅胶加入2-3%固化剂搅拌均匀,即可进行如下操作:具体操作说明:模种处理,工具物料准备模种必须是完好无损的,经过打磨抛光处理。所要用的硅胶物料、容器、搅拌工具等准备好、B两组分混合配比用电子称准确称量硅胶及固化剂,如100克硅胶,加入2-3克固化剂,将硅胶与固化剂搅拌均匀,模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。抽真空排气泡处理硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶会产生了交联反应,使硅胶变成一块一块的,无法进行灌注或涂刷,这样就浪费了硅胶,只有把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。灌注或刷模操作开模具方式有包模、刷模、灌注模刷模:一般刷三层式根据模具要求多层,首先层刷在模种上抽真空,刷到位。
为什么模具硅胶会出现拉力差的现象?因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。那为什么模具会出现冒油状况?模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。吉洳模具注重环保和可持续发展,致力于为客户提供绿色、环保的产品解决方案。
当制造的零件数较少(批量在20~30件)时,一般选用硅橡胶模具和反应型聚氨酯材料,在室温、负压下浇注,可以快速、容易而廉价地小批量生产各种塑料原型和石蜡模型,特别在航空航天、汽车、家电、玩具和医疗设备等领域应用普遍。硅橡胶模具一种比较普及的快速模具制造工艺。由于硅橡胶模具具有良好的韧性,能够制作结构复杂、花纹精细、无拨模斜度甚至倒拔模斜度的零件,制作周期短,制品质量高,因而被快速制造行业普遍采用的一项技术。有以下优点:1、易于脱模在传统的金属模具中通常需要设置拔模斜度,以便零件在成形后顺利脱出,特别对于有深凹槽的零件更是如此。由于硅橡胶良好的柔性和弹性,对于结构复杂、花纹精细、无拔模斜度乃至具有深凹槽的零件来说,制件浇注完成后均可直接取出,不必额外添加拔模斜度,从而尽可能地简化模具设计。2、制作周期短只需提供要制作零件的三维CAD文件,就可以在几天左右的时间内制作出需求产品的硅橡胶模具,并利用硅橡胶模具浇注出聚氨酯塑料制品。同传统钢模注塑原型件的生产周期(30~90天)相比,能够缩短90%的时间。3、复制性能好室温硫化硅橡胶具有优异的仿真性和极低的收缩率,可良好地再现原型制件上的微细特征。吉洳模具拥有一支专业的售后团队,能够及时解决客户的问题和需求。重庆硅胶遥控器按键模具
我们还提供完善的售后服务,确保客户在使用过程中的顺利。江苏硅胶铲子模具生产商
吉洳模具是一家专业从事硅胶模具生产的企业,多年来积累了丰富的经验和技术,成为您值得信赖的合作伙伴。我们的硅胶模具具有高精度、高耐磨性、高温稳定性和高柔软性等特点,广泛应用于电子、医疗、汽车、玩具等领域。客户对我们的产品质量给予了高度评价和认可。为了更好地为客户服务,我们拥有专业的研发和生产团队,能够提供个性化的解决方案,为客户提供高效率的产品和服务。我们注重与客户的沟通和合作,以满足客户的需求为己任,为客户提供更加完善的服务。我们的宗旨是以质量求生存,以信誉求发展,期待与您合作,共同发展,共创美好未来。无论您需要什么样的硅胶模具,我们都能够为您提供合适的方案和产品。让我们携手共进,共创美好未来!江苏硅胶铲子模具生产商